Jeder, der beruflich oder hobbymäßig mit Metallen zu tun hat, weiß, wie wichtig Fräser als Werkzeuge zum Schneiden und Bearbeiten von Metallen sind.
Zu diesem Zweck werden Fräser verwendet, wertvolle Werkzeuge, die sich in Form, Funktion und Material, aus dem sie hergestellt sind, unterscheiden.
Anfänger sind jedoch geneigt zu glauben, dass ein Fräser so gut ist wie der andere, unabhängig vom zu bearbeitenden Material.
Dies ist jedoch keineswegs der Fall, wie wir in diesem Artikel zeigen werden, in dem wir uns insbesondere auf Aluminiumfräser konzentrieren.
Dies ist jedoch keineswegs der Fall, wie wir in diesem Artikel zeigen werden, in dem wir uns insbesondere auf Aluminiumfräser konzentrieren.
Warum Aluminiumfräser?
Im Allgemeinen kann man sagen, dass Aluminium das dehnbarste aller Metalle ist, da es sich fast vollständig verformen kann, bevor es bricht. Es wird auch deshalb so häufig verwendet, weil seine besondere chemische Eigenschaft die inneren Teile vor dem Angriff des Sauerstoffs schützt und somit den Oxidationsprozess verhindert.
Dieses Metall lässt sich praktisch ohne Schwierigkeiten bohren, feilen und fräsen.
Auf die Wahl des richtigen Fräsers kommt es aber an!
Merkmale und besondere Eigenschaften von Aluminiumfräsern
Doch wie wählt man den richtigen Fräser für die Aluminiumbearbeitung aus?
Natürlich ist jede Bearbeitung ein Fall für sich und es gibt viele Dinge zu beachten, genau wie immer bei der Wahl eines Fräsers.
Es gibt jedoch bestimmte Eigenschaften, die alle Aluminiumfräser gemeinsam haben.
Hier sind also die wichtigsten Merkmale der Aluminiumfräser:
- Schneidewinkel, die das Fräsen und Entladen beim Fräsen begünstigen.
- Geläppte Schneide für niedrigere Arbeitstemperaturen.
- Konstruktion aus Wolframkarbid.
Nachdem Sie dies festgestellt haben, können Sie die für Sie am besten geeignete Aluminiumfräse auswählen.
Wie wählt man einen Aluminiumfräser aus?
Bei der Auswahl des richtigen Schneidwerkzeugs für Aluminium sind folgende Faktoren zu beachten:
Die zu fräsende Aluminiumlegierung oder ihre Eigenschaften: Die Wahl des Fräsers hängt von der zu bearbeitenden Aluminiumlegierung ab. Einige Legierungen sind härter und fester als andere und erfordern daher einen stärkeren Fräser.
Vorschubgeschwindigkeit: Die Vorschubgeschwindigkeit des Fräsers hängt von der Aluminiumlegierung und der Art der Bearbeitung ab.
Fräsergeschwindigkeit: Die Fräsergeschwindigkeit hängt vom Fräserdurchmesser und der Schnittgeschwindigkeit ab.
Verwendeter Fräskopf: Es gibt verschiedene Arten von Fräsköpfen, wie z.B. 2- oder 3-Schneiden-Köpfe, 4-Schneiden-Köpfe, Köpfe mit austauschbaren Einsätzen, usw.
Kühlmittelschmierung: Die Verwendung von Kühlmittel hilft, ein Verkleben der Schneidkanten der Wendeschneidplatten zu verhindern und die Oberflächengüte zu verbessern.
Wenn Sie den richtigen Fräser für sich gefunden haben, sollten Sie ihn vor jedem Einsatz überprüfen: Es ist sehr wichtig, dass der Fräser immer in gutem Zustand ist.
Wenn alle diese Faktoren berücksichtigt wurden, können wir uns mit den individuellen Merkmalen der Arbeit befassen, die wir ausführen wollen, um schließlich die endgültige Wahl zu treffen, nämlich den Aluminiumschneider, mit dem wir die gewünschten Ergebnisse ohne Enttäuschung oder Misserfolg erzielen können.
Wie werden Aluminiumfräser verwendet?
Wir schließen diesen Überblick mit einigen Tipps zur richtigen Verwendung von Aluminiumfräsern ab.
Im Folgenden finden Sie also einige Informationen über die Verwendung von Aluminiumschneidern:
- Wählen Sie den richtigen Fräser: Es gibt verschiedene Arten von Aluminiumfräsern, von denen jeder für bestimmte Bearbeitungsvorgänge geeignet ist. So sind z. B. Spiralfräser ideal zum Fräsen von Löchern, während Schaftfräser perfekt für die Bearbeitung von gekrümmten Oberflächen sind.
- Einstellen der Bearbeitungsparameter: Zu den Bearbeitungsparametern gehören Vorschub, Schnittgeschwindigkeit sowie axiale und radiale Schnitttiefe. Diese Parameter variieren je nach Art des Fräsers und der auszuführenden Bearbeitung.
- Einhaltung der Drehzahlen: Um Schäden am Fräser und am Werkstück zu vermeiden, ist es wichtig, die vom Hersteller empfohlenen Drehzahlen einzuhalten.
- Stellen Sie sicher, dass das Werkstück gut befestigt ist: Um übermäßige Vibrationen während der Bearbeitung zu vermeiden, ist es wichtig, dass das Werkstück gut an der Maschine befestigt ist.
- Verwenden Sie Schmiermittel: Die Verwendung von Schmiermitteln kann dazu beitragen, die Reibung zwischen dem Fräser und dem Werkstück zu verringern und so die Qualität der Bearbeitung zu verbessern.